球墨鑄件一般用于出產具有復雜力，強度高，耐性和耐磨性的零件，例如轎車，拖拉機，內燃機的曲軸和凸輪軸，以及通用機械的中壓閥。球墨鑄件出產中應注意的事項：    

（1）球墨鑄件的生鐵水中的硫含量和其他微量元素不該過高。如果生鐵中微量元素如硫的含量太高，則需求更多的球化劑或含量更高的球化劑，這增加了球化劑的本錢。別的太多的球化劑將導致更多的夾渣，這不利于鑄造質量的安穩。 在大截面鑄件上發生破碎的石墨。  

（2）球墨鑄件球化處理的安穩性，球化工藝是球墨鑄鐵出產中的關鍵工藝。只有當球化過程安穩時，鑄件的質量才能安穩。依據產品和鐵水硫含量的不同，需求添加多少球化劑和孕育劑。 作業說明有必要寫得很好而且嚴格執行。  

（3）防止長期等待，球化后當即倒入。 跟著時間的流逝，殘留的鎂會燃燒掉，接種作用會降低。  

（4）防止過量的殘留鎂含量，較高的殘留鎂含量會增加鑄件的收縮趨勢。普通球墨鑄件的殘余鎂含量應控制在0.035％?0.045％，高鎳球墨鑄鐵的殘余鎂含量應控制在0.06％?0.07％。  

（5）對要求更高的鑄件運用更好的孕育劑。 要求較高的風力發電零件和高鐵零件應運用接種作用強的活動孕育劑，其特點是顯著增加了球墨鑄件的數量。