球墨鑄鐵是我國近年來發展起來的重要的鑄造工藝之一，球鐵也是我國重要的鑄造金屬材料。因為球鐵的應力集中小，對于基體的割裂作用也比較小，所以球鐵的韌性，可塑性和抗拉強度都要比其他鑄鐵高，成本也要比鋼低，應用也及其廣泛。當然，雖然球墨鑄鐵工藝應用非常廣泛，但是在生產的時候，操作不當也會引起鑄件表面的缺陷。

1.影響因素

（1）如果球墨鑄鐵里面的含碳量不高的話，球鐵的流動性也不好，就會導致表面的缺陷，也容易造成縮孔縮松。

（2）其次澆鑄時需要連貫，澆鑄溫度高的話也會有利于補縮，但不能太高，這個就要看廠家操作的熟練程度了，一般的話，在1300-1350℃合適。

（3）澆冒口和冷鐵的設置也是要按照鑄件的形狀來進行合理的設計，另外，冒口數量，大小也會影響鑄件的補縮效果。

（4）金屬液中含磷量比較高的話，會使凝固范圍擴大，而熔點低的話，磷共晶在后面凝固的時候得不到補給，也會加大縮孔和縮松的產生。

(5)鑄件本身的薄壁和厚壁也會影響縮松和縮孔的產生，溫度也是縮松產生的一個關鍵，溫度過高，收縮就會越大，也會容易導致縮孔、縮松。

(6)如果稀土殘余量過高，會導致球墨本身惡化，同時也會降低球化率，而鎂又是一個可以穩定碳化物的元素，阻礙石墨化，所以這兩種物質都要相對合理的調配，不能有一方過高或者過低。

2防止措施

(1）適當的控制金屬液的成粉，要保持相對高的碳當量，盡量降低磷含量和鎂量，也可以用稀土鎂合金來處理。

(2）鑄件在設計的時候，設計的冒口數量和大小都要合理適當，能讓金屬液在凝固的時候可以在冒口不斷地補充高溫金屬液，力求做到順序凝固。

(2) 如果沒有辦法控制溫度的時候，也可以采用冷鐵和補貼來改變鑄件的溫度分布，這樣也方便金屬液的順序凝固。

(4)澆鑄的溫度要控制在1300-1350℃左右，不能過高也不能過低，球墨鑄鐵件廠家也應該嚴格叮囑自己的員工，時刻牢記和把握澆鑄的溫度。